I. 생산 라인의 배경과 장점
필수적인 겨울 따뜻한 의류로서, 드론 재킷과 패드 재킷에 대한 시장 수요는 지속적으로 강력합니다.우리 회사는 첨단 생산 기술과 장비 도입에 상당한 자본을 투자했습니다, 다중 고효율적이고 지능적이고 환경 친화적인 둥지 자켓 및 패드 자켓 생산 라인을 구축합니다.
우리의 생산 라인은 다음과 같은 주목할만한 장점을 가지고 있습니다:
II. 생산 과정
우리 의 둥지 자켓 과 둥지 자켓 의 생산 과정 은 주로 다음 단계 로 이루어집니다.
생산 라인의 장비 및 기술
생산 라인의 효율적인 운영과 제품 품질을 보장하기 위해 다음과 같은 첨단 장비와 기술을 도입했습니다.
결론
우리 회사의 얇은 재킷과 패드된 재킷 생산 라인은 높은 효율성, 지능, 환경 친화적인 특성을 가지고 있습니다.고품질의 다양한 따뜻한 의류 제품을 생산할 수 있습니다.우리는 "품질 우선, 고객 최우선"의 개념을 계속 유지하여 생산 라인의 생산 용량과 제품 품질을 지속적으로 향상시킬 것입니다.소비자에게 더 나은 제품과 서비스를 제공하는 것.
I. 설계 및 개발 능력
프로페셔널 디자인 팀: 풍부한 산업 경험과 혁신적인 디자인 개념으로 구성된 20명의 디자이너.
광범위한 디자인 제품군: 패션, 면류, 딘 재킷 및 윈드브레이커와 같은 다양한 카테고리를 포함하며 매년 거의 300 개의 새로운 제품을 출시합니다.
소비자 지향적인 디자인: 시장 조사와 소비자 피드백을 통해 소비자의 필요를 깊이 이해하고 제품 디자인이 시장 추세와 소비자의 선호도에 부합하는지 확인합니다.
II. 생산력
첨단 생산 장비:
꿰매기 장비: 높은 정확성 및 효율성을 갖춘 일본의 JUKI 브랜드 컴퓨터화 꿰매기 기계를 사용하여 의류의 꿰매기 품질을 보장합니다.
절단 장비: 독일 DURKOPP ADLER의 자동 절단 시스템을 도입하여 절단 효율성과 정확도를 크게 향상 시켰습니다.
마무리 장비: 의류의 평면성과 외관 품질을 보장하기 위해 이탈리아 LAURUS 브랜드의 마무리 기계를 사용합니다.
엄격한 생산 프로세스: 원자재 조달에서 최종 제품 검사까지 모든 단계는 제품의 품질을 보장하기 위해 신중하게 수행됩니다.회사는 모든 제품이 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 검사 시스템을 갖추고 있습니다..
안정적인 인적 자원: 33명의 보험 직원 (2024년 기준) 으로 회사는 안정적인 인적 자원 지원을 제공합니다.
III. ODM 사용자 정의 기능
맞춤형 디자인 서비스: 스타일, 직물, 색상 등을 포함한 특정 고객 요구에 따라 맞춤형 디자인 서비스를 제공합니다.
전체 프로세스 서비스: 디자인, 생산, 물류에서 원스톱 ODM 서비스를 제공합니다.고객들이 그들의 브랜드 톤과 시장 요구에 맞는 맞춤형 제품을 쉽게 얻을 수 있도록 보장합니다..
IV. 대외 무역 판매량
국제 시장 영향력: 제품들은 다양한 국가와 지역으로 수출되며, 수십 개의 국제적으로 유명한 의류 브랜드와 장기적인 파트너십을 구축합니다.
전문 외교 무역 팀: 전문적인 시장 분석, 제품 추천 및 주문 후속 서비스를 고객에게 제공할 수있는 경험이 풍부한 외교 무역 판매 팀을 자랑합니다.
V. 판매 후 서비스 능력
전문 판매 후 서비스 팀: 전문 기술과 좋은 태도를 가지고 있으며 고객에게 만족스러운 솔루션과 컨설팅 서비스를 제공할 수 있습니다.
I. 연구 개발 과정:
우리는 엄격한 의류 연구 및 개발 과정을 준수합니다. 6개의 주요 단계를 포함합니다. 원자재 조달, 기술 패턴 제작, 샘플 제작, 적합성 테스트,개정 및 개선각 단계가 철저히 실행되고 엄격하게 통제되어 우수성을 보장합니다.
1원자재 조달: 정확한 설계 요구 사항에 기초하여, 우리는 엄격하게 고품질의 직물, 액세서리 및 구성 요소를 선택하고 조달합니다.우리는 옷의 전체 품질과 외모에 직물 선택의 중요성을 깊이 이해, 따라서 원자재 품질을 통제하는 데 극도로 엄격합니다.
2、기술 패턴 제작: 첨단 CAD 소프트웨어를 활용하여 정확한 측정과 계산을 수행하여 실제 생산에 필요한 카드보드로 설계 도면을 정확하게 변환합니다.,다음 샘플링을 위한 단단한 기초를 마련합니다.
3、 샘플 제작: 일본의 JUKI 브랜드의 컴퓨터 제어 기계와 독일의 DURKOPP ADLER 브랜드의 자동 절단 시스템과 같은 최첨단 장비를 이용합니다.우리는 각 샘플의 생산이 정확하고 효율적이라는 것을 보장합니다.높은 품질을 유지하면서
4、응용 테스트: 우리는 경험 많은 전문 설치사를 초청하여 샘플에 대한 상세한 적합 테스트를 수행합니다. 그들은 실제 착용 경험과 외모에 기초하여 귀중한 피드백을 제공합니다.제품들이 소비자의 요구와 기대에 완전히 부응하는 것을 보장합니다..
5수정 및 개선: 적합성 테스트 결과에 따라 샘플의 질감, 적합성 및 세부 사항을 최적 상태로 도달 할 때까지 신속하고 정확하게 조정하고 개선합니다.
6、결제: 여러 개정과 개선 후에 샘플이 최종적으로 완성됩니다. 최종 샘플은 대량 생산의 표준으로 사용됩니다.우리의 탁월한 품질과 공예력을 반영합니다., 적합성, 직물 및 제작 등 모든 측면이 최적화되도록 보장합니다.
II. 연구 및 개발 혁신 및 지속가능한 개발:
우리는 항상 혁신을 기업 발전의 핵심 동력으로 생각합니다. 우리는 끊임없이 새로운 디자인 요소와 기술 프로세스를 탐구하고 있습니다.우리는 새로운 재료와 프로세스의 연구와 응용에 대한 투자를 증가 시켰습니다.동시에, 우리는 연구개발 인재의 육성과 채용에 큰 중요성을 부여합니다.회사의 지속가능한 발전을 위한 탄탄한 인재 지원을 제공하는 고품질과 전문적인 R&D 팀을 구축합니다.우리는 끊임없는 혁신과 발전을 통해서만 치열한 시장 경쟁에서 이길 수 있다고 굳게 믿습니다.
